苏州贝氏体热处理供应询问报价「无锡溪龙重防腐」

　达克罗技术有一系列传统电镀-的优点迅速推向国际市场。经过20多年不断发展和完善，达克罗技术现已形成了一个完整的表面处理体系，广泛应用于金属零部件防腐处理上。

　　无铬-涂层主要特点

　　厚度：1、涂层厚度6-12微米，带面涂的涂层厚度10-15微米。2、无氧脆：涂层处理不需要酸洗也不涉及电镀。3、排除了双重金属腐蚀威胁：铅排除 了锌涂层中经常发生的锌—铝或锌—铁的双金属腐蚀。4、耐溶剂性：无机涂层有优异的耐溶剂性。5、耐热性：涂层包含大量金属片，可以有导电性。6、耐腐蚀 性能：盐雾实验240—1200小时8、附着力性能：优于锌铬涂层(达克罗涂层)。因此，自20世纪70年代问世以来迅速得到广泛应用，尤其是用在美、日等发达的汽车行业，并已扩展到建筑、-、船舶、铁路、电力、家电、农机、矿井、桥梁等领域。

国外达克罗技术的研究和工业化已经成熟，但是由于技术封1锁1，导致国内的无铬达克罗涂料的价格较为昂贵。因此，国内无铬达克罗技术的研究开发和工业化任1重道远，目前有些研究人员取得了一定的研究成果，怎样转化成工业化生产，降低生产成本，创造1大环境、经济和社会效益，将是今后相当长一个阶段研究的重点。达克罗不管是在什么领域，是在什么零件上进行涂覆，都能够实现-的抗腐蚀效果，实现对零件的保护，非常的-，可以说是一劳永逸。具体而言包括以下几个方面:

　　1、进一步加强无铬达克罗涂料原材料的开发和研究，我国超细鳞片状锌1粉和铝1粉的制备水平相对较落后，往往好的涂料的锌1粉和铝1粉需要从国外进口，-地影响了我国无铬达克罗技术的工业化水平和规模。

　　2、无铬达克罗涂层固化温度和时间相对较长，能耗较高，不符合节能减排的产业政策和发展要求。科研-今后应该进一步研究降低达克罗固化温度和缩短固化时间的催化剂，从而有效地降低能耗和提高生产效率。

　　3、科研-积极研究开发新的工艺和设备，进一步提高无铬达克罗涂层的抗腐蚀性能，提高涂层的硬度，降低磨损性，提升无铬达克罗生产的装备水平和生产能力，在积极研究开发的时候更应该重视-的保护，可以多申请。例如在达克罗涂料中添加极1少量的稀土或者其他新材料，进一步提高无铬达克罗技术的工艺水平，为我国涂料工业的发展做出贡献。由于工件表面为矿物防锈油，所以选取乳化分散溶解力好的复配型表面活性剂。

工业生产加工过程中，许多产品表面抗1氧化抗腐蚀处理都会用到达克罗处理工艺。在这个技术发挥作用的时候，电加热烧结炉是产品处理少不了的，很多人对达克罗涂层技术的应用还不是很熟悉。下面就和小编一起来看看这类技术的发展过程中，以及应用情况，希望我们的介绍对大家会有所帮助。2、抛丸除锈：为了避免产生氢脆和环境污染，除锈时不用酸洗，而采用抛丸处理。

　　达克罗涂层技术是1新的金属表面涂层技术工艺在上存在。用在金属表面涂覆特殊的涂料混合物的新方法可以替换的所有前处理的过程中，金属保护水平的传统工艺达到-。金属表面处理工艺可以被称为有效的封闭的绿色处理工程。

　　达克罗技术被发明了美-，--，现在正在控制引进技术，整个涂装工艺设备采用闭环方式的全过程，-改变了电镀工艺，消除了电镀过程中产生的污染问题，酸，碱，锌，铬和污水，废气的排放。达克罗被爆1破1通过脱脂--涂覆固化--完成冷却过程中，利用工件，以形成铝的盐的组合物的片材锌，银和铬金属的防腐蚀涂层。下面就和小编一起来看看这类技术的发展过程中，以及应用情况，希望我们的介绍对大家会有所帮助。

主要加工的产品有螺丝， 螺帽等紧固件，电器小配件，汽车小配件等等。经过达克罗处理涂覆加工处理后的工件的中性盐雾测试可达500小以上，达克罗处理涂层具有防锈能力强，-酸耐碱，表面硬度-的优-能且有银白，黑色，灰色等颜色可供客户选择。该涂层完全符合欧盟对的要求并已通过瑞士sgs的。目前已广泛的在汽车，电器，铁路，通讯及风电行业上运用。4、自修复性：空气中的氧和-与涂层表面的锌发生反应生成氧化锌和碳酸锌，由于氧化锌和碳酸锌的体积比同等量的锌大，当其迁移到破损处可起到修复作用。